Топки механические ТЛЗМ с забрасывателями топлива и цепной решеткой обратного хода предназначены для слоевого сжигания каменного и бурых углей в паровых котлах, водогрейных котлах, а также промышленных печах.
Расшифровка наименования топок ТЛЗМ-2-2,7/3,0 - топка с ленточным полотном и забрасывателем механическая. Первая цифра - количество пневмозабрасывателей, вторая - ширина колосникового полотна, третья - длина колосникового полотна.
Содержание:
- Комплектация
- Технические характеристики
- Устройство и принципы работы
- Запасные части
- Обслуживание и порядок работы
Комплектация топок ТЛЗМ
Топки состоят из следующих узлов, входящих в комплект:
- рама решетки;
- полотно колосниковое ленточное;
- забрасыватели зп-600;
- вал передний;
- вал задний;
- предтопок;
- устройство направляющее;
- привод ПТБ-1200;
*Поставляется как в собранном виде, так и россыпью.
Ориентировочный срок изготовления: 25 календарных дней.
Работаем со всеми транспортными компаниями в РФ. Доставка до терминала ТК в г. Бийск - бесплатно!
Просим всегда уточнять наличие и актуальную цену у менеджеров компании!
Технические характеристики топок ТЛЗМ
Наименование | № чертежа | Габариты топки (LxBxH), мм | Масса топки, кг | Тип применяемого котла | Цена, руб. с НДС |
ТЛЗМ-2-1,87/2,4 | 00.8099.075 | 3600x2300x3175 | 9900 | КЕ-4-14С | по запросу |
ТЛЗМ-2-1,87/3,0 | 00.8099.074 | 4550x2300x3175 | 10050 | КЕ-6,5-14С | по запросу |
ТЛЗМ-2-1,87/3,5 | 00.8099.093 | 4950x2300x3175 | 10100 | КЕ-10-14С | по запросу |
ТЛЗМ-2-1,87/4,0 | 00.8099.107 | 5500x2300x3175 | 12400 | КВТС-6,5-150 | по запросу |
ТЛЗМ-2-2,7/3,0 | 00.8099.067 | 4550x3090x3175 | 14200 | КЕ-10-14 | по запросу |
ТЛЗМ-2-2,7/4,0 | 00.8099.070 | 5550x3090x3175 | 21100 | ДКВр-10-13С | по запросу |
Устройство и принципы работы
Топки с пневмомеханическим забрасывателем и цепной решеткой обратного хода ТЛЗМ принадлежат к механическим факельно-слоевым топочным устройствам. Работают по принципу непрерывного заброса топлива на горящий слой. При медленном движении решетки происходит нижнее зажигание по всей площади колосникового полотна.
Чертеж топки ТЛЗМ
Горение на решетке происходит в тонком слое, который устанавливается для заданной нагрузки, при непрерывном забросе топлива и соответствующей подаче воздуха. Процесс горения можно автоматизировать путём регуляторов подачи топлива и воздуха, а также регулятора разряжения в топке. Качественная продувка тонкого слоя воздухом обеспечивает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание возможностью устойчивой работы на высоковлажных бурых углях.
Особенность топок ТЛЗМ заключается в совмещении двух способов заброса топлива на решетку - механического и пневматического. Первый считается основным, а второй применяется для развеивания пылевых фракций и организации их горения в топочном объёме.
Работа топок ТЛЗМ возможна как на горячем воздухе, так и на холодном дутье. Для обеспечения надежности воспламенения бурого угля всё же необходим подогрев воздуха, температура которого не должна превышать 250 °С.
Перемещение колосникового полотна в направлении к фронту котла способствует удалению шлака с решетки. Толщина слоя шлака в топках ТЛЗМ в конце решетки поддерживается в пределах 50-100 мм.
Запасные части ТЛЗМ
Обслуживание и порядок работы на топках ТЛЗМ
Порядок действий перед растопкой:
- проверить исправность всех узлов топки, готовность их к длительной работе;
- удалить шлак с колосникового полотна и из шлаковых бункеров, золу – из золовых бункеров и дутьевых зон;
- включить привод, убедиться в его исправности, проверить состояние колосникового полотна;
- осмотреть топку изнутри, убедиться в исправности обмуровки;
- проверить исправность системы охлаждения подшипников забрасывателей;
- провентилировать газоходы котла;
- проверить техническое состояние забрасывателей.
Процесс растопки топок ТЛЗМ
- при растопке топок, включая на короткое время ЗП, поверхность полотна покрыть слоем угля толщиной 30…40 мм. Сверху уложить сухие дрова и зажечь при естественной тяге. Образовавшийся древесный кокс распределить равным слоем, включить дымосос, подать слабое дутье, включить забрасыватели с небольшой подачей угля. По мере разгорания слоя угля и прогрева котла постепенно увеличить подачу топлива и воздуха;
- проверить распределение топлива по длине решетки, при необходимости отрегулировать, перемещая разгонную плиту;
- топки обратного хода нормально работают при горячем слое толщиной 20-25 мм поверх шлаковой подушки;
- подача топлива на решетку должна быть ровной, непрерывной, не рекомендуется регулировать подачу топлива периодическими включениями и выключениями забрасывателей: это вызывает временные перегрузки слоя и прогары;
- установить скорость решетки в зависимости от нагрузки котла и зольности топлива, чтобы толщина слоя шлака в конце решетки не превышала в зависимости от сорта топлива 100-150 мм. При оптимальном соотношении «топливо-воздух» шлак должен сходить с решетки темным, рыхлым, выжженным;
- давление воздуха в зонах – 100-2000 Па, на пневмозаброс – до 500 Па.
Порядок действий при остановке котла на короткий промежуток времени:
- выключить подачу угля;
- остановить решетку;
- постепенно уменьшить, а затем прекратить подачу воздуха под решетку;
- остановить вентилятор возврата уноса;
- остановить дымососы и прикрыть шибер за котлом;
- выключить роторы пневмозабрасывателей.
При остановке работы котла и топки ТЛЗМ на длительное время рекомендуется:
- Удалить шлак с решетки после охлаждения топки;
- Очистить шлаковый бункер от шлака;
- Дымосос и вентилятор выключить через 2-3 ч после очистки решетки;
- Сбросить горящий уголь с решетки и удалить его из шлакового бункера.