Топка ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44
Топка ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44 полумеханическая с ленточными питателями топлива и неподвижной решеткой с поворотными колосниками предназначена для сжигания каменных и бурых углей, антрацитов под паровыми котлами и в промышленных печах. Отличительная особенность этих топок - комбинированный процесс горения в слое и во взвешенном состоянии. Конструкция топки позволяет автоматизировать процесс горения.
Содержание:
- Цена и комплектация
- Технические характеристики топки ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44
- Устройство и принципы работы топки ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44
Цена и комплектация топки ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44
Базовая комплектация топки в сборе:
- Колосниковая решетка;
- Питатель топлива ПТЛ-600 - 2 шт.;
- Фронт топки ПТЛ-РПК;
- Паспорт и руководство по монтажу и эксплуатации.
*Возможна поставка россыпью!
Ориентировочный срок изготовления: 30 дней
Работаем со всеми транспортными компаниями в РФ. Доставка до терминала ТК в г. Бийск - бесплатно! Доставка автотранспортом и железнодорожным.
Цена, указанная на сайте, не является публичной офертой. Просим всегда уточнять наличие и актуальную цену у менеджеров компании!
Технические характеристики топки ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44
Показатель | Значение | |
Размер колосниковой решетки, ширина/длина, мм | 2664/2440 | |
Активная площадь колосниковой решетки, м2 | 6,5 | |
Количество секций, шт | 2 | |
Ширина секций, мм | 900 | |
Ширина питателя, мм | 600 | |
Диапозон изменения нагрузки, % | 25...100 | |
Коэффициент избытка воздуха | 1,4-1,7 | |
Потери тепла от химического недожога, % | не более 1 | |
Потери тепла от механического недожога, % | не более 13,5 | |
Основной вид топлива | каменный и бурый уголь, антрацит | |
Влажность топлива, % | до 40 | |
Зональность топлива, % | до 35 | |
Содержание мелочи (0-6 мм), % | до 60 | |
Максимальный размер куска, мм | 40 | |
Количество электродвигателей мощностью 3,0 кВт и частотой вращения 1000 об/мин, шт | 2 | |
Габариты топки, LxBxH, мм | 4000х2790х2600 | |
Масса, кг | 5470 |
Устройство и принципы работы
Топка состоит из решетки с поворотными колосниками, двух ленточных питателей, чугунного фронта, угольных ящиков и привода питателей.
Расшифровка топки ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44
- ПТЛ-РПК - тип топки (топка с питателем топлива ленточным и решеткой с поворотными колосниками);
- 2 - количество секций;
- 2,66 - ширина колосниковой решетки в метрах;
- 2,44 - длина активной зоны горения в метрах.
Чертеж
Колосниковая решетка топки собирается на раме из швеллеров и поставляется заказчику в собранном виде. Колосники набираются на колосниковых балках, соединенных тягой с рычажным механизмом поворота колосников, привод которого располагается на фронте котла. Для облегчения очистки решетки от шлака каждая секция по длине разделена на две группы с самостоятельными приводами. В конце решетки на поперечной балке устанавлины неподвижные колосники, предотвращающие налипание шлака на обмуровку задней стены топки. Передняя часть решетки перекрыта неподвижными чугунными плитами с отверстиями для прохода воздуха.
Принцип работы
В данных топках механизирована только одна операция обслуживания топочного процесса – подача топлива на решетку. Уголь из угольного ящика поступает на ленточный питатель топлива, который подает и разбрасывает его по всей площади колосниковой решетки. Горение топлива на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки.
Продувка воздухом слоя обеспечивает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламе-няющихся топливах. Топка может работать как на холодном, так и на горячем воздухе. Подогрев воздуха применяется при сжигании высоко-влажных бурых углей для обеспечения надежного воспламенения свежего топлива. Для обеспечения надежной работы элементов решетки температура горячего воздуха не должна превышать 250°С. Удаление шлака с колосниковой решетки производится периодически вручную. Выключается подача топлива на одну секцию и слой дожигается (при необходимости слой расшуровывается). Затем выключается подача воздуха, колосники решетки поворачиваются, и шлак проваливается в шлаковый бункер, после чего колосники возвращаются в рабочее положение и на них нагребается жар с работающей секции, затем включается подача воздуха и топлива. Аналогично очищается от шлака соседняя секция.
Схема
Возможно вас заинтересует: