Горелка газомазутная ГМГ-5,5/7 предназначена для раздельного сжигания природного газа и мазута в топочной камере паровых котлов серии ДКВр-20-13 ГМ и ДКВр-10-13 ГМ с газомазутными топками, а также с водогрейными котлами, изготовленными на базе указанных паровых котлов.
Содержание:
- Общий вид
- Комплектация
- Запасные части газомазутной горелки
- Описание
- Технические характеристики
- Чертежи и внешний вид
Общий вид
Комплектация
Базовая комплектация горелки ГМГ-5,5/7:
- Корпус;
- Газовоздушная часть;
- Газораспределительная часть
- Паромеханическая форсунка
- Фланец
*Поставляется в сборе вместе с парспортом и сертификатом.
Запасные части
ООО "Алтайэнергопромснаб" занимается реализацией запасных частей к газомазутным горелкам ГМГ-5,5/7, среди которых:
- Форсунка горелки ГМГ-5,5/7
- Первичный завихритель
- Вторичный завихритель
- Комплект ЗиП к форсунке (топливный завихритель, паровой завихритель, шайба распределительная, гайка накидная)
- Газовоздушная часть
- Фланец
- Горелочный камень ГМГ-5,5/7
Описание
Горелочные устройста выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.
Основными элементами являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец.
Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
В распыливающей головке, которую образуют топливный и паровой завихрители, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону - противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части.
Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°.
Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°.
Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху.
У горелки ГМГ-5,5/7 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону.
Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика.
Установка горелочных устройств производится при монтаже котла.
Технические характеристики горелки ГМГ-5,5/7
| Наименование | Значение для ГМГ-5,5/7 | |
| Номин. тепловая мощность нормальный режим, МВт | 5,5 | |
| Номин. тепловая мощность форированный режим, МВт | 7 | |
| Диапазон регулирования по теплопроизводительности, % | 15-100 номинальной производительности | |
| Давление турбулизирующего (первичного) воздуха, мм. вод. ст. | 120 | |
| Расход турбулизирующего воздуха, НМ3/ч | 1000 | |
| Давление вторичного воздуха на горение, мм. вод. ст. | до 80 ном. реж. / до 120 форс. реж. | |
| Расход воздуха на горение, НМ3/ч | 8000 ном. реж. / 10000 форс. реж. | |
| Давление пара на распыл, кгс/см2 | 1,0-2,0 | |
| Давление газа, мм. вод. ст. | 380 ном. реж. / 500 форс. реж. | |
| Давление мазута, кгс/см2 | 20 ном. реж. / 30 форс. реж. | |
| Длина факела при номинальной нагрузке, м | 1,5 - 2,6 | |
| Габариты (LxBxH), мм | 1377х600х720 | |
| Масса, кг | 146 | |
| Срок изготовления, дней | 21 | |
Чертеж горелки ГМГ-5,5/7
Похожие газомазутные горелки:
